{"id":4228,"date":"2018-03-27T08:00:48","date_gmt":"2018-03-27T14:00:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cosmos.com.mx\/blog\/?p=4228"},"modified":"2024-12-10T10:19:24","modified_gmt":"2024-12-10T16:19:24","slug":"se-desarrollan-los-envases-aerosoles","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cosmos.com.mx\/blog\/se-desarrollan-los-envases-aerosoles\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo se desarrollan los envases para aerosoles"},"content":{"rendered":"

En la actualidad hay tantos productos en botellas met\u00e1licas de aerosol que los envases para aerosoles forman parte de la vida cotidiana. La gama de productos que es posible envasar en aerosol es tan amplia que abarca a las industrias de la perfumer\u00eda y cosm\u00e9tica, para el cuidado personal y del hogar, de recubrimientos, alimentos, automotriz y farmac\u00e9utica y de la salud, entre muchas otras.<\/p>\n

Esta versatilidad hace que un envase para aerosol<\/a>, que hoy en d\u00eda puede fabricarse en metal, vidrio o pl\u00e1stico, sea una de las opciones de empaque y embalaje m\u00e1s pr\u00e1cticas que ofrece la industria al consumidor.<\/p>\n

Como fabricante, elegir la opci\u00f3n de un envase de aerosol para un producto depende de que este se acople con los requerimientos de envasado y las caracter\u00edsticas del producto, como su almacenaje y transporte, uso del consumidor final, gesti\u00f3n de residuos.<\/p>\n

[bctt tweet=”C\u00f3mo se desarrollan los #Envases para #Aerosoles. Conoce sus posibilidades” username=”CosmosOnlineB2B”]<\/p>\n

Sin embargo, un envase para aerosol es m\u00e1s que un recipiente, se trata de un sistema no solo para almacenar, sino para despachar el producto.<\/p>\n

El sistema de los envases para aerosoles<\/h3>\n

Estructuralmente, los envases para aerosoles m\u00e1s comunes, que son los hechos de hojalata, est\u00e1n formados por un cuerpo cil\u00edndrico, un fondo y la c\u00fapula o cono, que es la tapa superior que sirve de soporte para la v\u00e1lvula dosificadora.<\/p>\n

La c\u00fapula cumple varias funciones, alta resistencia a la presi\u00f3n interna, es el soporte de la v\u00e1lvula despachadora y forma parte de la est\u00e9tica del envase. En tanto, el fondo c\u00f3ncavo da mayor estabilidad y soporte al envase frente a la presi\u00f3n interna.<\/p>\n

La mayor parte de los aerosoles est\u00e1n fabricados con envases met\u00e1licos ligeros, cuyo espesor es inferior a 0.49 mm para capacidades no muy grandes.<\/p>\n

Sin embargo, un aerosol, adem\u00e1s de poseer una estructura, es todo un sistema para dispensar productos que cuenta con energ\u00eda propia para funcionar debido al presurizado dentro del recipiente, a trav\u00e9s de un propelente. Un propelente es un l\u00edquido con punto de ebullici\u00f3n menor a la temperatura ambiente, que es el medio para expulsar el producto del envase.<\/p>\n

Desarrollo de un aerosol<\/h3>\n

Hay varias etapas involucradas en el proceso de fabricaci\u00f3n de un envase para aerosol. El fabricante debe estar en constante comunicaci\u00f3n con el cliente para cumplir con sus especificaciones.<\/p>\n

Se puede partir de dos caminos para iniciar el desarrollo de un envase: el de la innovaci\u00f3n y el de lo ya existente, otorg\u00e1ndole valor agregado. En ambos casos se eval\u00faan tanto la naturaleza del producto a envasar (aspectos qu\u00edmicos y f\u00edsico-qu\u00edmicos), como la competencia. Esto tambi\u00e9n involucra, m\u00e1s a profundidad, estudios sobre necesidades de consumo.<\/p>\n

An\u00e1lisis del producto<\/h3>\n

Con base en las caracter\u00edsticas del producto a envasar se selecciona la materia prima y la forma del empaque. El sistema en aerosol consiste en fases l\u00edquidas y gaseosas, y debe seleccionarse un propelente que sea compatible con el tama\u00f1o de la part\u00edcula, la aplicaci\u00f3n final, el flujo de expulsi\u00f3n y el \u00e1rea de dispersi\u00f3n.<\/p>\n

Cabe destacar que el tama\u00f1o de la part\u00edcula es crucial para determinar la naturaleza del producto y ayuda a que el fabricante tenga la pauta de elegir el tipo de envase, la v\u00e1lvula, el activador, la f\u00f3rmula y la presi\u00f3n del propelente dentro del contenedor herm\u00e9tico.<\/p>\n

Compatibilidad, muestra inicial y pruebas de calidad y estabilidad<\/h3>\n

Este an\u00e1lisis no solo se hace una vez que se determina la compatibilidad de la f\u00f3rmula con el propelente, sino que las pruebas tambi\u00e9n abarcan el comportamiento a lo largo del tiempo del producto envasado y comprueban su estabilidad. La pruebas determinar\u00e1n:<\/p>\n