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Cuando pensamos en mantenimiento preventivo, la corrosión rara vez es lo primero que viene a la mente. Sin embargo, es uno de los factores silenciosos que más fallas provoca en tableros eléctricos, gabinetes de control y equipos electrónicos críticos. Un contacto corroído puede significar horas de paro, reparaciones costosas y, en el peor de los casos, la pérdida total de un componente difícil de reemplazar.
Para este tipo de riesgo, Cortec Corporation desarrolló los emisores VpCI-105 y VpCI-111: dispositivos pequeños, autoadheribles, que protegen contra la corrosión sin necesidad de recubrimientos, aceites ni intervención constante.
¿Cómo funcionan?
Ambos emisores utilizan la tecnología VpCI (Vapor phase Corrosion Inhibitor), que libera de forma continua un inhibidor de corrosión en fase vapor. Este vapor se difunde dentro del espacio cerrado —un gabinete, tablero o caja de conexiones— y forma una capa molecular protectora sobre todas las superficies metálicas expuestas, incluidas zonas de difícil acceso.
La liberación se da a través de una membrana Tyvek transpirable, lo que permite un efecto autorrenovable: la protección se mantiene incluso si el gabinete se abre periódicamente para labores de mantenimiento.
La diferencia entre ellos: el volumen que protegen
La principal distinción entre ambos productos es la capacidad del espacio que pueden cubrir:
Para volúmenes mayores, se pueden instalar varias unidades dentro del mismo gabinete.
¿Dónde se usan?
Su aplicación típica incluye:
Beneficios clave
Una solución preventiva, no correctiva
Lo interesante de estos emisores es que actúan antes de que el problema aparezca. En lugar de reparar un contacto ya dañado por óxido o corrosión, se invierte en una protección constante y de bajo costo que extiende la vida útil del equipo y reduce el riesgo de paros no programados.
