El Polyner 75 puede ser utilizado en sistemas diseñados para las categorías más exigentes, incluyendo C4 (Alta), C5 (Muy Alta) y CX (Extrema). Sin embargo, su eficacia en estos ambientes agresivos (como zonas costeras o plantas químicas) depende totalmente de que se aplique sobre un primario y/o enlace adecuado, típicamente un primario rico en zinc y un enlace epóxico de altos sólidos.

La ISO 12944 clasifica la durabilidad esperada del sistema desde Baja (hasta 7 años) hasta Muy Alta (más de 25 años). El Polyner 75 es crucial para alcanzar durabilidades Altas (H) y Muy Altas (VH) porque evita el fenómeno de caleo ("chalking") y la erosión prematura de la película que sufren los epóxicos al exterior. Al mantenerse íntegro, asegura que el espesor total del sistema anticorrosivo no disminuya con el tiempo.

No es lo recomendable bajo los lineamientos de la ISO 12944. Aunque la versión DTM (Direct To Metal) es excelente para proteger y dar acabado en un solo paso, un sistema monocapa rara vez cumple con los espesores y la barrera protectora exigidos para ambientes C3 (Moderado) en adelante. Para categorías C3 a C5, la norma exige sistemas multicapa (2 o 3 capas), por lo que se debe usar el Polyner 75 estándar sobre un primario epóxico anticorrosivo dedicado.

En la mayoría de las tablas de sistemas protectores de la ISO 12944-5 que incluyen un acabado de poliuretano, se especifica un Espesor de Película Seca (EPS) para el acabado de entre 50 y 75 micras (2 a 3 mils). Aplicar el Polyner 75 en este rango asegura la protección UV y el sellado químico necesarios, evitando aplicarlo demasiado grueso, lo cual podría generar atrapamiento de solventes o cuarteaduras.