Información Técnica y Comercial de la Calibracion de equipos de laboratorio

La calibración de equipos de laboratorio es un procedimiento que se lleva a cabo mediante la comparación de valores de magnitudes que mide un aparato con los valores de otro instrumento con un nivel de exactitud mayor y que ya hayan sido aprobados por instituciones nacionales e internacionales.  

La calibración de equipos de laboratorio se utiliza para tener certeza de que una investigación o un proceso de producción se este llevando de la manera apropiada. Por ejemplo en el producción de un lavatrastes donde se tiene que medir viscosidad, pH y sólidos totales, se debe asegurar que el pH-metro, el viscosímetro el medidor de sólidos disueltos estén bien calibrados para que las medidas realizadas sean lo más exactas posibles.

En el caso de una investigación con un espectrofotómetro en donde se tiene que ajustar la transmitancia a cero cuando no hay paso de luz y a 100 con un blanco de aire para que al momento de meter el cristal patrón nos den los valores a las longitudes de onda establecidas. Todo esto con el propósito de cuantificar apropiadamente sustancias.  

La calibración de equipos de laboratorio pueden clasificarse de acuerdo a la magnitud a medir por ejemplo: temperatura, humedad, presión, conductividad, volumen, velocidad angular, pH, viscosidad y fotometría.  

El procedimiento general para calibrar un equipo es el siguiente.

Inicia con el diseño del instrumento a calibrar, regularmente los instrumentos de medición tienen un rango de exactitud especificado. El siguiente paso de la calibración es establecer el patrón con el cual se va a comparar las medidas del instrumento recordando que estos patrones o equipos deben estar aprobados por organismos nacional e internacionales.

Existen organismos que se encargan de la calibración de instrumentos los cuales deben estar acreditados bajo esquemas como ISO 9001:2008.

Normas ISO 9000.