Información Técnica y Comercial de los Dispositivos para automatizacion


Generalidades de los Dispositivos Para Automatizacion

Descripción

Los dispositivos para automatización son elementos mecánicos, eléctricos y electrónicos que se usan para brindar una solución automática a procesos industriales que anteriormente se realizaban por medio de personas.

Incluye los sensores, los transmisores de campo, los sistemas de control y supervisión, los sistemas de transmisión y recolección de datos y los componentes para aplicaciones de software en tiempo real para supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos industriales.

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Usos

  • Los controladores y dispositivos para automatización forman parte de l a combinación de instrumentos inteligentes, dispositivos habilitados para Internet y Ethernet, así como la troncal del sistema de comunicación, proporcionan a los usuarios el acceso a los datos de los dispositivos y a la información d e los buses de campo y las redes abiertas de dispositivos que facilitan el mantenimiento de los activos de la planta y equipos de proceso, detectando posibles averías y permitiendo ahorros significativos.

    Otros ejemplos de usos:

    Detección de cualquier material.

    Control y verificación de nivel en depósitos, tanques, cubetas.

    Medida de distancia.

    Control del bucle de entrada-salida de máquinas.

    Control de tensado-destensado, dilatación.

  • Uso industrial general:

  • Sistemas de perforación.

    Paletización.

    Dosificación de insertos.

    Sistemas de enfriamiento.

    Volteadores y giradores.

    Sistemas de corte de colado.

Aplicaciones

  • Diseñados para aplicaciones de control de procesos y como controladores de procesos avanzados, los dispositivos para automatización se encuentran en los siguientes procesos de automatización para el conjunto de elementos en la operación de una planta:

    ·          Gestión de la energía

    ·          Sistema de ejecución de manufactura MES

    ·          Sistema de redes “Transparent Ready”

    ·          Operación

    ·          Control

    ·          Ingeniería

    ·          Historiador

Tipos

Los dispositivos para automatización, actualmente forman un conjunto de una gran variedad de productos que realizan funciones de control y monitoreo de procesos en estaciones, a través de software de supervisión. Esencialmente son:

Transductores . Dispositivo que transforma una variable física y la mide. Existen analógicos y digitales. Las características y funciones deseables de los transductores son la exactitud, precisión, rango de funcionamiento, velocidad de respuesta, calibración, fiabilidad y la selección de los sensores en la automatización.

Sensores . Existen los internos, sobre el propio robot, y los externos, los que están fuera y rodean al robot o máquina autómata, que permiten al robot interactuar con su ambiente de una manera flexible.

Otra  clasificación es entre sensores activos o pasivos. Los sensores pasivos necesitan de una fuente de alimentación para efectuar su función y los activos generan señal sin alimentación externa.

Las magnitudes físicas que captan son:  

·          Posición lineal o angular.

·          Desplazamiento o deformación.

·          Velocidad lineal o angular.

·          Aceleración.

·          Fuerza y par.

·          Presión.

·          Caudal.

·          Temperatura.

·          Presencia o proximidad.

·          Táctiles.

·          Intensidad lumínica.

·          Sistemas de visión artificial.

Controladores .

Actuadores .

Algunos ejemplos son:

Interruptores de baja tensión.

Contactores y arrancadores de motor. Dispositivos electromagnéticos que se usan para controlar (ejecutar/detener) las máquinas-herramienta, los aires acondicionados y los equipos de iluminación, entre otros.

Propiedades

Los dispositivos para automatización forman parte de un sistema automatizado que, en conjunto, se caracteriza por:

·          Reducir los costos de ingeniería, operaciones y mantenimiento

·          Maximizar la eficiencia de la planta y la producción.

·          Mejorar la calidad en la producción.

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