Son una serie de operaciones ligadas a licuefacción de ciertos metales y de su colada en moldes, los cuales proporcionan la forma adecuada tras la solidificación.
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La materia prima básica será el metal a fundir; pero además son necesarios: Arenas, arcillas, tierras, polvo de carbón. La alúmina es un aglomerante y generalmente se emplea en coladas artísticas o de gran magnitud; la arena y tierras, determinan la refractariedad, la temperatura mínima de de fusión, cohesión y resistencia; el índice de deslizamiento de los granos, de envejecimiento, así como el porcentaje de pérdida de cohesión.
Proceso
El primer paso es el diseño de la pieza, seleccionando los materiales adecuados, las dimensiones, así como las características del material (paredes delgadas, nerviaciones, etc.). En la preparación de los modelos se debe tomar en cuenta los métodos, los excesos de material, la contracción durante la fundición, etc. El moldeo se realiza a partir de un molde, generalmente un "negativo" de la forma de la pieza que se desea obtener.
Propiedades
Permite obtener piezas de casi cualquier forma; los problemas que se pueden presentar se derivan de: La contracción del metal en las fases de solidificación y enfriamiento y la formación de gases.
