Información Técnica y Comercial de las Resinas de poliester

Polímeros obtenidos por la unión de dos monómeros:
Uno de ellos de naturaleza poliácida (ácido maleico, ftálico, adípico) y el otro un alcohol no saturado o glicoles (propilenglicol, etilenglicol, neopentilglicol).

Los tipos más importantes:
Resinas alquidílicas: Base de la mayoría de las pinturas oleosolubles,
Poliésteres no saturados: Resinas termoestables usadas como polvos de moldeo,
Tereftalatos de polietileno: Usados como fibras textiles,
Policarbonatos aromáticos: Soporte de forros metálicos y matrices para moldes de fundición.

Las resinas endurecidas son sólidos transparentes de poca resistencia a la tracción y al impacto; otras características químicas y mecánicas dependen de las materias primas utilizadas en la obtención. Las resinas poliestéricas pueden ser reforzadas con la adición de fibra de vidrio.

Para que se forme el polímero debe ser usado un catalizador; generalmente un peróxido orgánico. El endurecimiento de la resina consiste en la unión del poliácido y el alcohol, a través de moléculas de un monómero instaurado (generalmente estireno), proceso llamado reticulación.