Información Técnica y Comercial de las Resinas epoxicas (resinas epoxi, resinas de epiclorhidrina, resinas epoxídicas)

Los compuestos epóxicos son aquellos en que un átomo de oxígeno está directamente unido a dos carbonos adyacentes o no adyacentes en una cadena o un compuesto cíclico; estructuras que le conferirán características muy diferentes a cada resina.

Resinas líquidas, sólidas o semisólidas cuyo grupo funcional es un grupo epoxi.

EP

Tiene una gran variedad de usos; entre algunos de los procesos más importantes son el laminado, enrrollamiento filamentado, moldeo de transferencia de resinas, preimpregnados de curado a 60 ºC, 175 ºC y a 120 ºC.

Se obtienen a partir de compuestos epoxi de bajo peso molecular como son: Compuestos de Hidrógeno activado, Epiclorhidrina, etc.

Resinas Bisfenol-A: Resina de bisfenol A e epiclorohidrina, pueden ser líquidas, semisólidas y sólidas,
Resina Epoxi-Novolaca: Curan a mayor densidad de entrecruzamiento que las resinas TGMDA y son ampliamente usadas en formulaciones de prepeg,
Resinas Epoxi Halogenadas: Resinas que poseen átomos de cloro o bromo,
Resinas Epoxi-alifáticas: Son usadas como diluyentes porque curan junto con la resina y su viscosidad es muy baja .

Sus propiedades principales se deben a la capacidad de el radical epóxido para reaccionar con una gran variedad de grupos orgánicos, formando enlaces cruzados sin moléculas condensadas.
En comparación con resinas poliéster, las resinas epóxicas son más duras y con ello su resistencia a altas temperaturas también aumenta, tienen buena adherencia a superficies y especial resistencia a álcalis.