Información Técnica y Comercial de Sistemas vrv

Los sistemas VRV (o VRF, Variable, Refrigerant Flow, por sus siglas en inglés) tienen como predecesor las instalaciones aire-agua, los cuales eliminan conversiones intermedias, cuyo flujo de energía es aire-gas-aire.

El sistema VRF es un complejo sistema de bomba de calor que incorpora al menos un compresor de capacidad variable y se conforma por una sola unidad exterior conectada a varios tipos de unidades interiores por medio de una red de tuberías de que distribuyen el refrigerante a diferentes espacios de climatización y a temperaturas variables, controladas independientemente.

El flujo de refrigerante que es variable usa diferentes pasos de control en la tubería intercomunicada.

El acrónimo VRF se compone de:

V: Variable (Variable)

R: Refrigerant (Refrigerante)

F: Flow (Flujo)

Se refiere a estos sistemas de aire acondicionado con flujo de refrigerante variable, como también se conocen en el mercado.

Estos sistemas de caudal variable de refrigerante son ideales para aplicaciones residenciales, comerciales e institucionales con demanda de carga variable, por su tecnología inverter.

Se instalan en oficinas, hoteles, comercios, residencias, conjuntos de departamentos y en edificios completos.

Los sistemas VRV comprenden:

Unidad exterior.   Similar  un equipo convencional, pero que funciona de manera más compleja. Mediante energía eléctrica y el aire exterior evapora/condensa un gas que luego distribuye por una tubería de salida.

Distribución de gas. Mediante un par de tuberías de cobre distribuyen el gas refrigerante.

Unidades interiores. Donde se produce la evaporación/condensación del gas, climatizando según la necesidad.

Los componentes fundamentales en un sistema VRF son el compresor de velocidad variable, controlado por un sistema inverter y una válvula de expansión electrónica (EXV).

El inverter es un componente electrónico para la variación de la velocidad del compresor.

La válvula de expansión electrónica se abre y cierra a modo que fluya la cantidad precisa de refrigerante en la bobina evaporadora. Cada unidad interior tiene una EXV. 

Sistema VRV convencional.

Sistema VRV de 3 tubos. Para usar algunas unidades en frío y otras funcionan en calefacción para casos especiales.

También se conoce como sistema de “recuperación de calor” , ya que parte del calor de condensación que se disiparía en el exterior con los sistemas convencionales, se usa para los espacios en modo calefacción,

Los sistemas VRV son equipos de aire acondicionado de expansión directa.

El aire del espacio climatizante cambia el calor por medio del refrigerante y la unidad evaporadora.

Estos equipos abastecen un número mayor de ambientes, en comparación a los equipos convencionales.

Un sistema VRV se caracterizan de funcionar con:

Tecnología inverter

Sistema de control

Sin bombeo          

Se caracterizan por:

Controlar la cantidad de refrigerante que fluye a través del sistema.

Cada unidad interior recibe la cantidad de refrigerante exacta para acondicionar.

Con la tecnología inverter el motor del compresor varía la velocidad requerida que garantiza el bajo consumo de energía, ya que se obtiene la temperatura deseada en poco tiempo.

Satisface los requerimientos de enfriamiento y calefacción en amplio rango.

No se deben confundir los sistemas VRF con los sistemas multi-split, ya que el principio de funcionamiento es diferente, por ejemplo, el caudal de refrigerante es variable en los VRF y  la combinación de tecnología electrónica con sistemas de control microprocesador.

Uso del refrigerante R410a en América. 

De eficiencia energética:

NOM-023-ENER-2010 (PDF) Eficiencia energética en acondicionadores de aire tipo dividido, descarga libre y sin conductos de aire. Límites, método de prueba y etiquetado.

Para gases refrigerantes:

NOM-052-SEMARNAT-2005. Establece las características, el procedimiento de identificación, clasificación y los listados de los residuos peligrosos.

NOM-162-SEMARNAT-2011. “Residuos de manejo especial sujetos a presentar plan de manejo”.