Los transportadores son máquinas que pueden ser de diseño en horizontal, en vertical o en pendiente, y que se usan para el mover materiales de forma continua en una trayectoria determinada, hasta llegar a un punto de descarga. Se componen de una cinta de superficie que circula en unos rodillos y poleas, por un motor de propulsión, sobre una estructura o soporte.
Hay una gran variedad de transportadores y se han convertido en auxiliares indispensables en la industria.
La forma más rápida de encontrar proveedores de Transportador sin costo ni compromiso!
Al llenar la solicitud de información se la enviaremos a todos los proveedores registrados.
Estos sistemas tienen por objeto conseguir el desplazamiento de cargas, tanto en el sentido vertical, horizontal o ambos, en forma continua o intermitente. Estas cargas en la industria pueden estar constituidas por:
Distintos tipos de materias primas.
Piezas semielaboradas a lo largo del proceso de fabricación.
Productos terminados.
Máquinas y equipos, o elementos constitutivos de las mismas.
Mercadería de todas las clases.
Los transportadores se utilizan ampliamente en varias industrias para el transporte de productos o materiales a granel.
| Transportador de banda
| Es de los más usados para el manejo de paquetes. Su construcción es de bajo costo, simple, silenciosa y de fácil instalación. Usados frecuentemente en operaciones de ensamble y acarreo general. Los materiales de la banda pueden variar dependiendo del uso: grado alimenticio, antiestática, resistente a la abrasión, resistente a altas o bajas temperaturas y soporte a cargas pesadas. De banda sobre cama deslizante: tiene una correa motorizada que va sobre la lámina metálica deslizando sobre ella, para transportar materiales entre niveles de piso y se pueden instalar tanto en posición horizontal como inclinada. |
| Transportador de cadena Plástica
| Se colocan sobre un perfil de Aluminio o acero inoxidable con guías de deslizamiento que conducen la cadena, los productos se pueden mover directamente sobre el transportador o en los palets. Su capacidad abarca desde algunos gramos de peso hasta 30 kg. El diseño de la cadena permite cambios de dirección tanto horizontales como verticales. |
| Transportador de gravedad
| Útil para mover objetos libremente usando únicamente su peso y la pendiente disponible. Se utilizan mucho en áreas de almacenamiento, de embarque y ensamble. Es ideal para líneas temporales en bloques de carga; trenes y camiones. |
| Transportador de rodillos | Cuenta con rodillos accionados por banda, cadena, ligas, o puede funcionar por gravedad, se hace la transportación y acumulación de productos con una misma presión en el apilamiento de producción; es una operación silenciosa de fácil mantenimiento y es reversible si se requiere. Se utilizan principalmente para el transporte de piezas medianas a grandes, por ejemplo, piezas metálicas, cajas y tarimas. Transportadores de rodillo vivo: para trasladar cargas pesadas a través de distancias grandes y para facilitar la transferencia hacia otas líneas de distribución. |
| Transportador de acero inoxidable (verticales y en espiral) | Utilizados en la industria alimentaria, los bastidores son construidos en acero inoxidable que son higiénicos para una óptima limpieza, mínima superficie horizontal para un desagüé superior, rodamientos y unidad motriz para una completa sanidad. Pueden ser espirales para flujo en masa, elevadores de cangilones, buffers de acumulación vertical, entre otros. |
| Transportador aéreo | Son la opción para una amplia gama de operaciones de manufactura, incluyendo cargas pesadas y operaciones sanitarias como el procesamiento de alimentos. Al permitir que estos puedan girar, cambiar de niveles y de trayectoria, además de que se puede hacer la configuración de cualquier ruta deseada, sin requerir la utilización de uso de piso en las instalaciones. Llevan el producto a través de áreas de proceso, como son cabinas de lavado o de pintado, hornos, y cuartos donde existe temperaturas extremas, áreas donde existan solventes, ácidos o polvo, previniendo la entrada de personal. |
| Transportador de cadena tipo bisagra | Este tipo de transportadores es ideal para el manejo de rebaba de los centros de maquinado. |
| Transportador magnéticos | Está diseñado a base de imanes con una cubierta de acero inoxidable, son recomendables para el manejo de rebaba fina en los centros de maquinado ya que es un equipo confiable y que requiere de poco mantenimiento. |
| Transportador de empujadores | Tiene empujadores que dirigen el producto a todo lo largo, hasta la parte final. |
| Transportador de arrastradores de cadena | Existen algunos de cadena dentada que puede ser de doble vía o más dependiendo la aplicación, son utilizados comúnmente para realizar transferencias de piezas o palets de simple vía. |
| Transportador helicoidal | Pueden ser horizontales, inclinados, huecos o con tubo en el centro, fabricados según las necesidades. |
Es importante para la productividad y reducción de los costos considerar los siguientes puntos: protección de la máquina, fiabilidad de operación, flexibilidad de configuración y facilidad de uso.
Los factores para seleccionar un sistema de transportadores son: capacidad deseada del sistema, distancia de conducción deseada (horizontal, vertical), tamaños de las partículas (forma, gravedad especifica), requerimientos de aire (presión, volumen, densidad y velocidad) y sistema de tubería (diámetro, material, configuración).
Para distancias cortas y elevaciones de conducción los costos de equipos e instalaciones favorecen a los transportadores mecánicos. A medida que las distancias de conducción y/o la elevación aumentan, o cuando hay varios cambios en dirección y/o múltiples puntos de entrega a servir, las ventajas económicas del transporte neumático se incrementan.