Información Técnica y Comercial de la Automatizacion industrial

Al conjunto de métodos y procedimientos para sustituir a una persona en tareas físicas y mentales previamente programadas se le conoce como automática, por lo tanto la automatización es la aplicación de la automática al control de procesos industriales.

La automatización industrial es la aplicación de diferentes tecnologías para controlar y monitorear un proceso, máquina, aparato o dispositivo que por lo regular cumple funciones o tareas repetitivas, para que su operación sea automática con lo que se reduce al mínimo la intervención de los trabajadores.  

La automatización industrial es el uso de varios elementos que en su conjunto comprenden un sistema y que realizan tareas programables. Por lo regular implica la sustitución de personas por máquinas.
Algunos sistemas de automatización que cuentan con control central computarizado tienen la ventaja de concentrar una gran cantidad de datos de proceso que aportan información para mejorar las diferentes variables de desempeño.

Un proceso industrial es un conjunto de acciones (operaciones unitarias), cuyo fin es dar ciertas características a la materia o la energía; la automatización industrial se refiere a la aplicación de los sistemas que actúan sobre el proceso industrial en su conjunto, dónde la automatización se realiza tanto en las operaciones unitarias como en el sistema de control que las coordina.

La automatización industrial se lleva a cabo gracias a la variedad de tecnologías utilizadas, por ejemplo, la instrumentación permite medir las variables de la materia en sus diferentes estados, gases, sólidos y líquidos, la neumática y los motores son los encargados del movimiento, nos ayudan a realizar esfuerzos físicos (mover una bomba, prensar o desplazar un objeto), los sensores que indican lo que pasa con el proceso y dar la señal para el siguiente paso, los sistemas de comunicación sirven para hacer el enlace de todas las partes y los controladores lógicos programables ( PLC) controlan la secuencia y se encarga de que el proceso cumpla con una repetición, además se pueden utilizar tecnologías de vacío, robótica, telemetría, etc.

Con la automatización las operaciones manuales y las máquinas semiautomáticas se vuelven automáticas y se pasa de una producción rígida a una flexible.

Lo que se busca con la automatización industrial es generar la mayor cantidad de producto, en el menor tiempo posible, con el fin de reducir los costos y garantizar una uniformidad en la calidad. Los avances en el software y hardware utilizados para las automatizaciones industriales permiten el incremento de la productividad, flexibilidad y eficiencia para poder competir en los distintos mercados.

La automatización dependerá del proceso a desarrollar, sirve ya sea para fabricar y comercializar, para controlar procesos de presión y temperatura, se pueden utilizar válvulas industriales, contactores y arrancadores de motor, entre otros.

Las ventajas son: una reducción en los gastos de mano de obra, materiales y energía, se mejora el diseño y la calidad, se elimina el riesgo para los trabajadores en condiciones peligrosas o nocivas y se pueden fabricar elementos mas sofisticados.

La automatización industrial tiene sus aplicaciones en muchos sectores como la fabricación de alimentos, productos farmacéuticos, productos químicos, industria gráfica, petrolera, automotriz, de plásticos, telecomunicaciones etc.

Esta automatización se aplica tanto a máquinas como a la fabricación de productos, además en la gestión de procesos, de servicios, a manejo de la información, a mejorar cualquier proceso para tener un desempeño más eficiente, en la instalación, mantenimiento, diseño, contratación e incluso en la comercialización.

Un sistema de automatización suele incluir varios elementos:

Actuadores, suministro de algún tipo de energía (sistema de poder), sensores, transmisores y sistemas de control. Estos elementos controlan el sistema automatizado, principalmente a través de computadoras con software asociado a las funciones deseadas y la parte operativa, que es la que ejecuta la función a realizar.

Automatización fija: se obtiene una producción muy alta, un ejemplo es la fabricación de automóviles.

Automatización programable: se tiene una producción baja y se utiliza en gran diversidad de productos.

Automatización flexible: se obtiene una producción media y se usa en pocos productos.

Automatización total.