Configurar un almacén con racks industriales es una tarea que requiere una planificación meticulosa para garantizar eficiencia, seguridad y optimización del espacio. A continuación, se detallan los aspectos clave a considerar en este proceso, respaldados por fuentes confiables.
Selección del tipo de rack industrial
La elección del sistema de racks debe basarse en las necesidades específicas de almacenamiento. Entre los tipos más comunes se encuentran:
- Racks industriales selectivos: Ofrecen acceso directo a cada paleta, ideales para almacenes con alta rotación de productos.
- Rack Drive-In/Drive-Through: Permite el almacenamiento de alta densidad al eliminar pasillos, adecuado para productos de baja rotación o estacionales.
- Racks Cantilever: Diseñados para almacenar productos largos o de forma irregular, como tuberías o maderas.
- Racks dinámicos industriales por gravedad. Las paletas se deslizan por rodillos inclinados, siguiendo el principio FIFO (primero en entrar, primero en salir).
Cumplimiento de normativas de seguridad
Es fundamental que los racks industriales cumplan con las normativas de seguridad para garantizar la integridad de la estructura y la protección del personal. En México, se deben considerar las siguientes normas:
- NOM-006-STPS: Regula las condiciones de seguridad estructural para almacenes y racks.
- ANSI MH16.1: Establece criterios de diseño para racks selectivos, drive-in y push-back.
Diseño y distribución del almacén
Un diseño eficiente del almacén mejora la productividad y reduce costos. Se deben considerar:
- Zonificación lógica: Dividir el almacén en áreas específicas como recepción, almacenamiento y despacho facilita la organización.
- Rutas de flujo de trabajo: Establecer rutas que minimicen desplazamientos innecesarios optimiza el tiempo y la eficiencia operativa.
Capacidad de carga y dimensiones
Es esencial que los racks metálicos soporten el peso y las dimensiones de los productos a almacenar. Se deben etiquetar claramente las capacidades de carga para evitar sobrecargas y posibles accidentes.
Mantenimiento e inspecciones periódicas
Realizar inspecciones regulares ayuda a identificar daños estructurales, deformaciones o desgastes que puedan comprometer la seguridad. Un mantenimiento preventivo adecuado prolonga la vida útil de los racks para almacén y garantiza un entorno seguro.
Formación del personal
Capacitar al personal en el uso correcto de los equipos de carga y descarga, así como en las normas de seguridad, es vital para prevenir accidentes y asegurar una operación eficiente.
Implementación de sistemas de gestión de inventarios
Utilizar sistemas de gestión de inventarios facilita el control y seguimiento de los productos almacenados, optimizando el espacio y mejorando la eficiencia operativa.
Considerar estos aspectos al configurar y seleccionar tus equipos para almacén como racks industriales, no solo garantiza un uso óptimo del espacio, sino que también promueve un entorno de trabajo seguro y eficiente. Si requieres consultar una fábrica de racks industriales, te invitamos a contactar aquí.
