Tetra Pak impulsa la manufactura inteligente en la industria alimentaria

Lunes, 14 de Septiembre de 2026

Tetra Pak reunió a líderes de la industria de alimentos y bebidas durante ForoMX 2026 para analizar el impacto de la inteligencia artificial, automatización, digitalización y sostenibilidad en la manufactura. Entre las soluciones presentadas destacó Factory OS, mientras la compañía señaló oportunidades de mejora en productividad, reducción de desperdicios, consumo de agua y emisiones mediante la modernización tecnológica.

Anuncio

La industria de alimentos y bebidas avanza hacia una nueva etapa de transformación tecnológica, impulsada por la necesidad de incrementar la productividad, optimizar recursos y responder a las nuevas exigencias del mercado.

En este contexto, Tetra Pak realizó ForoMX 2026, encuentro que reunió a clientes, especialistas y líderes del sector para analizar las tecnologías y estrategias que están modificando la operación de las plantas de producción.

La agenda contó con la participación de Ramiro Ortiz, director general de Tetra Pak México; Håkan Nordkvist, especialista internacional en sostenibilidad e innovación, y Sean Sims, vicepresidente de Automatización y Soluciones de Tetra Pak.

Durante el encuentro se abordaron temas relacionados con automatización, inteligencia artificial, análisis de datos, sostenibilidad y transformación digital, con énfasis en su aplicación dentro de las operaciones industriales.

Inteligencia artificial llega a las plantas de alimentos

Uno de los principales ejes del foro fue la incorporación de IA, automatización y análisis avanzado de datos para avanzar hacia modelos de manufactura inteligente.

Sean Sims presentó la estrategia global de Tetra Pak a través de Tetra Pak Factory OS, plataforma que integra inteligencia artificial, automatización, monitoreo en tiempo real y análisis de información para ofrecer una visión más completa de las operaciones.

La herramienta busca convertir grandes volúmenes de datos en información útil para facilitar decisiones, optimizar recursos y acelerar procesos de transformación digital.

De acuerdo con datos compartidos por la compañía, las plantas con mayores niveles de automatización pueden alcanzar hasta 20% más efectividad general de los equipos (OEE), reducir hasta 45% el desperdicio de producto y disminuir hasta 20% las paradas en líneas de envasado frente a instalaciones con menor nivel tecnológico.

La solución también recibió el Microsoft Intelligent Manufacturing Award 2026, reconocimiento otorgado por su aplicación de inteligencia artificial y datos en tiempo real para impulsar la manufactura inteligente.

Tecnología enfocada en resultados operativos

Durante ForoMX también se destacó que la digitalización requiere acompañarse de estrategias que permitan convertir las nuevas herramientas en mejoras medibles para las plantas.

En este sentido, Tetra Pak presentó el modelo de Acuerdos Avanzados, que combina servicios especializados, soluciones digitales, metodologías de Manufactura de Clase Mundial y conocimiento operativo.

De acuerdo con la empresa, este modelo ha permitido obtener en promedio una mejora de 9% en la OEE, una disminución de 11% en los costos operativos y una tasa de renovación de contratos de 94%.

Estos resultados reflejan el potencial de combinar tecnología, análisis de datos y conocimiento especializado para mejorar continuamente el desempeño de las operaciones industriales.

Sostenibilidad se integra a la transformación digital

La modernización tecnológica también fue abordada desde la perspectiva ambiental. Håkan Nordkvist destacó que la innovación y la sostenibilidad deben formar parte de una misma estrategia empresarial.

Desde este enfoque, la digitalización puede ayudar no solo a incrementar la eficiencia, sino también a reducir el consumo de recursos y fortalecer la resiliencia de las plantas.

Tetra Pak compartió datos que apuntan a que la modernización de instalaciones existentes mediante nuevas tecnologías puede reducir hasta 47% las emisiones de gases de efecto invernadero, además de disminuir 45% el consumo de agua y 57% las pérdidas de producto.

Estas cifras reflejan la posibilidad de vincular productividad y sostenibilidad dentro de una misma estrategia operativa.

Manufactura inteligente gana relevancia

Ramiro Ortiz señaló que las empresas de alimentos y bebidas requieren cada vez más socios tecnológicos capaces de acompañarlas en la transformación de sus operaciones, más allá del suministro de equipos.

La evolución hacia plantas conectadas e inteligentes está llevando a las compañías a replantear la manera en que gestionan sus procesos, utilizan información y toman decisiones.

En este contexto, ForoMX 2026 buscó acercar a los fabricantes las herramientas y experiencias necesarias para acelerar la transición hacia plantas más automatizadas, conectadas, eficientes y sostenibles.

Para la industria alimentaria, la incorporación de inteligencia artificial y tecnologías digitales representa una oportunidad para responder a una demanda creciente mientras se optimizan recursos y se fortalecen las capacidades de manufactura.

Fuente: Cosmos | RoastBrief