La función principal de las resinas en polvo es actuar como un aglutinante o ligante de alta resistencia. Su propósito es unir firmemente diversos materiales químicos o minerales para formar capas plásticas protectoras, adhesivos de alta adherencia o piezas sólidas.
Otros nombres del producto
Polímeros redispersables en polvo
Látex en polvo
Aditivos poliméricos en seco
Son las más utilizadas en el mundo debido a su excelente relación costo-beneficio.
Propiedades: Aportan una flexibilidad excepcional y una alta fuerza de adhesión.
Uso común: Pegamentos para porcelanato, morteros para juntas y sistemas de aislamiento térmico (EIFS).
VAC/VeoVa (Acetato de Vinilo / Versatato de Vinilo)
Tienen una resistencia superior al agua y a los ambientes altamente alcalinos.
Propiedades: Excelente adherencia a largo plazo y gran resistencia a la intemperie.
Uso común: Estucos exteriores, acabados para fachadas y morteros de reparación estructural.
Acrílicas puras y Estireno-Acrílicas (SA)
Destacan por su resistencia a los rayos ultravioleta (UV) y su alta dureza.
Propiedades: No se amarillean con el sol y sellan muy bien la porosidad.
Uso común: Impermeabilizantes cementicios, acabados arquitectónicos decorativos y autonivelantes de alta resistencia.
Ventajas de Resinas en polvo
Somos fabricantes, podemos hacer la resina especifica para la necesidad del cliente.
Usos / Aplicaciones de Resinas en polvo
1. En la construcción (Activadas con agua)Cuando se añaden a mezclas de cemento, yeso o arena, actúan como un látex seco que aporta propiedades que el cemento por sí solo no tiene: Aportar flexibilidad térmica: Evitan que los morteros o el cemento se agrieten cuando las estructuras se expanden o contraen por los cambios de clima. Garantizar adherencia extrema: Permiten pegar piezas de nula absorción (como el porcelanato o vidrio) sobre superficies lisas sin que se desprendan con el tiempo o sismos. Retener el agua: Impiden que la mezcla se seque demasiado rápido, logrando que el cemento cure de forma uniforme y alcance su dureza máxima. Impermeabilizar: Sellan los poros microscópicos de la mezcla, reduciendo de forma drástica las filtraciones de humedad en fachadas.🎨 2. En recubrimientos e industria (Activadas con calor)Son la base de la pintura en polvo (electrostática). Al aplicarse sobre metales y meterse a un horno de curado, se funden para cumplir estos objetivos: Crear un blindaje anticorrosión: Bloquean por completo el paso del oxígeno y la humedad, protegiendo piezas expuestas como rines de autos o tuberías. Aportar dureza contra impactos: Forman una capa plástica altamente resistente a los rayones, golpes y al desgaste diario (por ejemplo, en estufas y refrigeradores).Resistir la intemperie: Filtran los rayos ultravioleta (UV), evitando que las estructuras exteriores de aluminio pierdan su color o brillo bajo el sol.
